Como alisar PLA: técnicas para suavizar impressões 3D

Linhas em camadas são uma realidade na impressão 3D FDM. Confira nosso guia simples sobre suavização de PLA para aprender como suavizar impressões 3D e ocultar as linhas!

Quando se trata de textura impressa em 3D, algumas pessoas adoram e outras odeiam. No entanto, há muitos motivos pelos quais você pode querer finalizar uma impressão e dar a ela uma superfície mais lisa. Talvez seja uma peça de exposição ou talvez você precise reduzir o atrito entre as peças móveis.

Sendo o material mais comum  na impressão 3D FDM  , vale a pena saber como pós-processar  o PLA. Infelizmente, a natureza do material impede  o alisamento com acetona, mas existem outras maneiras de obter um acabamento liso e brilhante.

Neste artigo, mostraremos diferentes maneiras de alisar e finalizar suas impressões em PLA. Começaremos com o básico, como aparar e lixar, antes de passar para diferentes maneiras de revestir ou até mesmo derreter a superfície de uma peça para um acabamento liso.

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Antes de imprimir: Configurações do Slicer

Embora o alisamento ocorra após a impressão da peça, os fabricantes podem aproveitar vários recursos e ferramentas no fatiador previamente para tentar minimizar o pós-processamento.

• Costura em Z: Cada camada precisa começar e parar de extrudar em algum ponto, o que cria uma pequena “espinha” ou “costura”. Fatiadores como UltiMaker Cura ou PrusaSlicer possuem configurações que permitem aos fabricantes posicionar essa “costura em Z” na parte interna de cantos vivos, por exemplo, o que reduz a rugosidade da superfície.
• Passar a ferro: muitos fatiadores FDM também têm opções para “passar a ferro” as camadas superiores das impressões 3D, onde a extrusora quente retraça a camada superior para alisar o material.
• Modo Vaso:  Para certas geometrias (principalmente vasos), os fatiadores podem ativar o “modo vaso”, que imprime o objeto em 3D com uma única parede em uma espiral limpa. Isso facilita uma transição limpa entre camadas, eliminando a costura Z, pois não há paradas e inícios nas mudanças de camada.
• Orientação: Menos suportes significam menos problemas ao removê-los, e saliências graduais reduzem as chances de pontes ruins . Alterar a orientação da peça para que ela não tenha suportes ou saliências superiores a 15 graus pode garantir uma impressão 3D suave. Se a sua impressora 3D for uma extrusora dupla, dissolver os suportes pode ajudar a reduzir ou eliminar completamente esses problemas.

Além desses recursos do fatiador, é importante ter configurações de retração ajustadas para o material específico em uso. Isso ocorre porque configurações de retração inadequadas podem levar à formação de fios, o que exige muito esforço para ser removido. A formação de fios também pode ser reduzida secando o filamento antes da impressão 3D, o que é especialmente importante para materiais higroscópicos como PETG ou TPU. Por fim, camadas menores resultarão em impressões 3D mais definidas – em detrimento de um tempo de impressão 3D mais longo.

Depois de analisar o “antes”, vamos analisar as maneiras “depois” de suavizar impressões 3D PLA.

1. Removendo o excesso de material

Para remover suportes, bordas, juncos ou artefatos de cordas, cortadores de linha são a melhor ferramenta. Usados ​​com cautela, eles podem remover filamentos de superfícies planas com eficácia, deixando muito pouco ou nenhum material.

Para locais onde os cortadores de superfície não conseguem remover o material com eficácia (por exemplo, porque não cabem em cantos apertados), pode-se usar um estilete. É importante seguir as medidas de segurança para minimizar as chances de ferimentos:

• Nunca use um estilete com outra pessoa a menos de dois metros da sua área de trabalho.
• Sempre aponte e afaste a faca de você (inclusive da outra mão, que pode estar segurando a impressão 3D). Se isso não for possível, use um torno de bancada para prender a peça a uma mesa antes de continuar.
• Certifique-se de que a lâmina da faca esteja afiada e não tenha defeitos visíveis.
• Não force a faca a ponto de ela escorregar ou quebrar; se você perceber que está tremendo muito ao tentar usar uma faca, o corte deve ser feito usando um método diferente.

Multiferramenta rotativa

Ferramentas rotativas multifuncionais como a Dremels são outra ótima opção para o acabamento de impressões 3D. O uso dessas ferramentas é semelhante ao de uma faca, mas, devido à grande variedade de brocas disponíveis, elas permitem o acabamento fácil das bordas internas e de outros pontos de difícil acesso da peça.

Há duas coisas a ter em mente ao usar uma multiferramenta rotativa. Primeiro, são ferramentas de velocidade, não de torque. Portanto, em vez de aplicar mais pressão quando não estiver obtendo os resultados desejados, aumente a velocidade de rotação. Isso não só economizará muito trabalho, como também aumentará a vida útil da sua ferramenta.

Em segundo lugar, como você está usando uma ferramenta elétrica no plástico, não fique sobre o mesmo ponto por muito tempo nem aplique muita pressão. O movimento da ferramenta gera calor, então fazer isso é uma maneira infalível de derreter o plástico no local onde você está trabalhando e criar marcas e buracos na impressão.

Algumas ferramentas rotativas também vêm com acessórios de lixamento, mas eles podem ser muito agressivos para alisar PLA. Veremos técnicas de lixamento eficazes a seguir.

2. Lixamento

Lixar é um dos métodos mais acessíveis para alisar impressões. Como você deve ter percebido em seus próprios experimentos, existem muitas maneiras diferentes de lixar impressões 3D.

Se você tiver uma impressão com grandes áreas de superfície, considere usar um bloco de lixa. Ele alivia a pressão das suas mãos e cria um desgaste uniforme na lixa e na impressão.

Se você tiver uma impressão com muitos detalhes, a melhor opção é usar lixas de unha. Existem muitos tamanhos e tipos diferentes de lixas de unha, e a escolha certa dependerá do que você está lixando, mas as lixas de papelão baratas geralmente funcionam perfeitamente.

Claro, você também pode usar folhas soltas de lixa, o que pode ser preferível em algumas situações. Para obter os melhores resultados, mova a lixa em movimentos circulares sobre a impressão, no sentido contrário ao dos veios das linhas da camada.

Você também vai querer aumentar a granulação da sua lixa. Dependendo do resultado desejado, você pode começar com uma lixa de grão 400 e ir aumentando até a de grão 4.000.

Por fim, você provavelmente já ouviu falar em lixamento úmido. Uma lixa úmida de alta granulação pode ser usada como etapa final do lixamento, pois não remove muito material e deixa um acabamento polido. A técnica para usar lixa úmida é basicamente a mesma da lixa comum, bastando molhá-la de vez em quando.

3. Fusão de superfície

Como você provavelmente sabe, o PLA não é particularmente resistente ao calor, o que o torna inadequado para aplicações externas. No entanto, você ainda pode aproveitar o impacto do calor no plástico para finalizar suas impressões.

A ferramenta mais comumente usada para esse fim é uma pistola de ar quente, ajustada na temperatura mais baixa. Os melhores e mais consistentes resultados são obtidos colocando a impressão em uma plataforma giratória e girando-a lentamente para distribuir o calor uniformemente. Isso também ajuda a evitar o derretimento excessivo de áreas específicas, resultando em um resultado geral melhor.

E embora um secador de cabelo possa parecer uma boa alternativa a uma pistola de ar quente, um secador de cabelo não foi projetado para ser quente o suficiente para derreter plástico. Muitos modelos não conseguem atingir temperaturas adequadas para derreter superfícies delicadamente.

4. Revestimento de superfície

Outra maneira de obter uma superfície lisa em uma impressão é adicionar uma camada adicional de material, seja pulverizado, pintado ou mergulhado. Isso pode preencher quaisquer defeitos na textura da superfície, incluindo linhas de camada, e deixar um acabamento brilhante e uniforme. Dois exemplos comuns para PLA são o uso de um primer de tinta ou um revestimento epóxi.

Primer

Usar primer em uma impressão anda de mãos dadas com o lixamento. A ideia por trás do uso de um primer para finalizar sua impressão é que ele preencha as linhas das camadas para criar uma superfície lisa. Em seguida, deixe o primer secar e, em seguida, lixe a camada superior. Lixar o primer geralmente é muito mais fácil do que lixar o PLA propriamente dito, pois o primer é muito mais macio.

O uso de primer geralmente resulta em uma impressão com melhor aparência do que uma impressão simplesmente lixada. No entanto, lembre-se de que esse método é mais demorado, pois será necessário esperar a secagem de cada camada de primer. Além disso, é melhor aplicar tinta após a impressão com primer, pois o primer sozinho não resistirá ao teste do tempo se não for aplicado.

Epóxi

Epóxi é um revestimento de resina que funciona de forma muito semelhante a um primer. No entanto, é um pouco mais desafiador de trabalhar, pois é necessário misturá-lo antes de aplicá-lo à impressão. Dito isso, um aspecto em que o epóxi é significativamente melhor do que o primer é preencher buracos maiores ou artefatos de impressão deixados pelo processo de impressão.

Finalizar sua impressão com epóxi consiste em misturar um lote de resina epóxi. Você pode aplicá-la generosamente em todas as superfícies da impressão com um pincel. Certifique-se apenas de que as camadas sejam uniformes para que não haja espessuras diferentes na impressão final.

O XTC-3D é uma opção bem conhecida que adere e se autonivela dentro das linhas das camadas de impressões 3D. A MatterHackers anuncia que ele é capaz de suavizar uma impressão 3D para um acabamento fosco com apenas uma camada de resina. e alisá-la para um acabamento brilhante com uma segunda camada. Cada camada adiciona 0,4 mm de espessura à parede da impressão 3D, portanto, certifique-se de levar isso em consideração ao projetar montagens com várias peças.

5. Alisamento Químico

Por fim, chegamos aos produtos químicos. Como mencionamos anteriormente, o PLA não pode ser alisado com acetona da mesma forma que o ABS, mas existem alguns outros produtos químicos que podem ter um efeito semelhante, embora os resultados tenham sido mistos.

O diclorometano (também conhecido como cloreto de metileno) é um solvente para PLA que pode dissolver aquelas linhas de camada incômodas. Como demonstra a HazelChem, uma rápida imersão neste solvente pode produzir ótimos resultados, mas tome cuidado para não deixá-lo agir por muito tempo, sob o risco de perder detalhes ou danificar completamente a peça. Também é importante ter o máximo de cautela ao trabalhar com diclorometano, incluindo abrir os recipientes de solvente apenas em locais bem ventilados, usar óculos de proteção e trabalhar com luvas de PVA (o diclorometano pode corroer as luvas de nitrila comuns).

Se preferir não se preocupar com solventes agressivos, o Polymaker Polysmooth é composto de PVB, um material muito semelhante ao PLA que pode ser alisado quimicamente. No entanto, é necessário o uso do Polymaker Polysmooth . Trata-se de uma caixa que dispersa álcool isopropílico, que interage com o filamento para alisar as camadas superiores.

Comprar tudo o que é necessário é um pequeno investimento, mas se você precisa de um grande número de impressões suaves, pode valer a pena arriscar e configurar esse sistema.

Este artigo foi inicialmente publicado por All3DPrint.